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品牌 | 美國(guó)MPI |
貨號(hào) | LLDPE |
用途 | 塑料制品 |
牌號(hào) | LL6F 801 |
型號(hào) | LL6F 801 |
品名 | LLDPE |
生產(chǎn)企業(yè) | 美國(guó)MPI |
特性級(jí)別 | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí)|||耐老化|||高強(qiáng)度||| |
加工級(jí)別 | 注塑級(jí)||| |
包裝規(guī)格 | 25/KG |
外形尺寸 | 顆粒 |
用途級(jí)別 | 通用級(jí)|||薄膜級(jí)||| |
是否進(jìn)口 | 是 |
LLDPE的"延伸時(shí)柔軟"的特性在吹膜過(guò)程中是一個(gè)缺點(diǎn)。LLDPE的吹塑薄膜膜泡不象 LDPE的那么穩(wěn)定。 一般的單唇風(fēng)環(huán)對(duì) LDPE的穩(wěn)定足夠使用.LLDPE的特有的膜泡要求更完善的雙唇風(fēng)環(huán)來(lái)穩(wěn)定。用雙唇風(fēng)環(huán)冷卻內(nèi)部膜泡可增加膜泡穩(wěn)定性,同時(shí)在高生產(chǎn)率下提高薄膜生產(chǎn)能力。除了膜泡的更好冷卻外,很多薄膜生產(chǎn)廠(chǎng)采用與LDPE共混方法以增強(qiáng)LLDPE溶道理上,LLDPE的擠塑可以在現(xiàn)有LDPE薄膜設(shè)備上完成,當(dāng)LDPE的共混物中 LLDPE的濃度達(dá) 50%時(shí)。加工 LLDPE或富含LLDPE的與LDPE共混材料時(shí),采用一般的LDPE擠塑機(jī),必需改進(jìn)設(shè)備。根據(jù)擠塑機(jī)的壽命,要求改進(jìn)的可能是加寬??谙毒啵牧硷L(fēng)環(huán),修改螺桿設(shè)計(jì)以更好擠出,必要時(shí)應(yīng)增加電機(jī)功率和轉(zhuǎn)矩。對(duì)于注塑應(yīng)用,一般不需改進(jìn)設(shè)備,但加工條件需達(dá)*化。滾塑加工要求LLDPE研磨成均勻顆粒(35篩孔)。加工過(guò)程包括用粉末狀LLDPE填滿(mǎn)模具,加熱并雙軸向地旋轉(zhuǎn)模具使LLDPE均勻分布。冷卻后產(chǎn)品從模具中移出。
聚乙烯(PE)是五大合成樹(shù)脂之一,是我國(guó)合成樹(shù)脂中產(chǎn)能*、進(jìn)口量 品種。目前,我國(guó)已是世界上*的聚乙烯進(jìn)口國(guó)和*大消費(fèi)國(guó)。聚乙烯主要分為線(xiàn)性低密度聚乙烯(LLDPE )、低密度聚乙烯(LDPE )、高密度聚乙烯(HDPE )三大類(lèi)。
一、LLDPE簡(jiǎn)介
線(xiàn)性低密度聚乙烯(LLDPE),是乙烯與少量*α-烯烴(如丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、四甲基戊烯-1等)在催化劑作用下,經(jīng)高壓或低壓聚合而成的一種共聚物,密度處于0.915~0.940克/立方厘米之間。但按ASTM 的D-1248-84規(guī)定,0.926~0.940克/立方厘米的密度范圍屬中密度聚乙烯(MDPE)。新一代LLDPE將其密度擴(kuò)大至塑性體(0.890~0.915克/立方厘米)和彈性體(<0.890克/立方厘米)。但美國(guó)塑料工業(yè)協(xié)會(huì)(SPI)和美國(guó)塑料工業(yè)委員會(huì)(APC)只將LLDPE的范圍擴(kuò)大至塑性體,不包括彈性體。上世紀(jì)80年代,Union Carbide和Dow Chemical公司將其早期銷(xiāo)售的塑性體和彈性體稱(chēng)之為非常低密度的聚乙烯(VLDPE)和超低密度聚乙烯(ULDPE)樹(shù)脂。
常規(guī)LLDPE的分子結(jié)構(gòu)以其線(xiàn)性主鏈為特征,只有少量或沒(méi)有長(zhǎng)支鏈,但包含一些短支鏈。沒(méi)有長(zhǎng)支鏈?zhǔn)咕酆衔锏慕Y(jié)晶性較高。
通常,LLDPE樹(shù)脂用密度和熔體指數(shù)來(lái)表征。密度由聚合物鏈中共聚單體的濃度決定。共聚單體的濃度決定了聚合物中的短支鏈量。短支鏈的長(zhǎng)度則取決于共聚單體的類(lèi)型。共聚單體濃度越高,樹(shù)脂的密度越低。此外,熔體指數(shù)是樹(shù)脂平均分子量的反映,主要由反應(yīng)溫度(溶液法)和加入鏈轉(zhuǎn)移劑(氣相法)來(lái)決定。平均分子量與分子量分布無(wú)關(guān),后者主要受催化劑類(lèi)型影響。
LLDPE在20世紀(jì)70年代由Union Carbide公司工業(yè)化,它代表了聚乙烯催化劑和工藝技術(shù)的重大變革,使聚乙烯的產(chǎn)品范圍顯著擴(kuò)大。LLDPE用配位催化劑代替自由基引發(fā)劑,以及用較低成本的低壓氣相聚合取代成本較高的高壓反應(yīng)器,在比較短的時(shí)間內(nèi),便以其優(yōu)異的性能和較低的成本,在許多領(lǐng)域已替代了LDPE。目前LLDPE幾乎滲透到所有的傳統(tǒng)聚乙烯市場(chǎng),包括薄膜、模塑、管材和電線(xiàn)電纜。
LLDPE產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)臭,呈乳白色顆粒。與LDPE相比具有強(qiáng)度高、韌性好、剛性強(qiáng)、耐熱、耐寒等優(yōu)點(diǎn),還具有良好的耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂、耐撕裂強(qiáng)度等性能,并可耐酸、堿、有機(jī)溶劑等。
2005年,我國(guó)LLDPE產(chǎn)量為188萬(wàn)噸,約占PE總產(chǎn)量的35.5%;消費(fèi)量355萬(wàn)噸,約占PE總消費(fèi)量的33.8%。預(yù)計(jì)未來(lái)2~3年內(nèi),LLDPE消費(fèi)量將保持8%左右的速度繼續(xù)增長(zhǎng)。按照當(dāng)前市場(chǎng)價(jià)格12000元/噸計(jì)算,我國(guó)LLDPE的市場(chǎng)規(guī)模已經(jīng)超過(guò)了400億元。
(一)、LLDPE的應(yīng)用領(lǐng)域
LLDPE的主要應(yīng)用領(lǐng)域是農(nóng)膜、包裝膜、電線(xiàn)電纜、管材、涂層制品等。
線(xiàn)形低密度聚乙烯由于較高的抗張強(qiáng)度、較好的抗穿刺和抗撕裂性能,主要用于制造薄膜。2005年世界LLDPE消費(fèi)量為1617萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)6.4%。在消費(fèi)結(jié)構(gòu)中,薄膜制品仍占*比例,消費(fèi)量為1190萬(wàn)噸,占總消費(fèi)量的73.6%,其次為注塑,消費(fèi)量為114.8萬(wàn)噸,約占LLDPE總消費(fèi)量的7.1%。
2005年,我國(guó)LLDPE和LDPE消費(fèi)總量為598萬(wàn)噸,其中LLDPE消費(fèi)量為355萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)25.4%,占LLDPE/LDPE消費(fèi)總量的59.4%;LDPE消費(fèi)量為243萬(wàn)噸,同比增加0.7%,占LLDPE/LDPE消費(fèi)總量的40.6%。
從LLDPE/LDPE消費(fèi)結(jié)構(gòu)看,薄膜仍是消費(fèi)的*品種,消費(fèi)量為485萬(wàn)噸,占LLDPE/LDPE總消費(fèi)量的77.5%,其中包裝膜313萬(wàn)噸,占總消費(fèi)量的50%;農(nóng)膜134.5萬(wàn)噸,占消費(fèi)總量的22.5%;特殊包裝膜37.6萬(wàn)噸,占消費(fèi)總量的6%。其次為注塑制品,消費(fèi)量為55.7萬(wàn)噸,占消費(fèi)總量的8.9%。其后依次為涂層制品、管材和電線(xiàn)電纜,消費(fèi)量分別為31.3萬(wàn)噸、18.8萬(wàn)噸和15.7萬(wàn)噸,分別占總消費(fèi)量的5%、3%和2.5%;其它消費(fèi)量為18.8萬(wàn)噸,占總消費(fèi)量的3%。